정밀 설계 및 고급 기술로 사료 생산의 혁신을 이끌어내는 방법은 무엇입니까?

원료는 사료 생산의 첫 번째 단계이며 사료 품질을 결정하는 열쇠입니다. 생산하기 전에 가금류 사료 펠렛 기계는 생산 라인에 들어가는 모든 원료가 품질 표준을 충족하도록 보장하기 위해 원료를 엄격하게 스크리닝하고 전처리합니다. 이 링크에는 주로 원료의 분쇄, 불순물 제거 및 비례가 포함됩니다.

원료 분쇄 : 원료의 분쇄 정도는 사료의 균일 성과 소화성에 직접 영향을 미칩니다. 그만큼 가금류 사료 펠렛 기계 고효율 분쇄기를 채택하여 원료를 적절한 입자 크기로 개선 할 수 있으며, 이는 후속 혼합 및 교반에 편리하며 가금류의 소화 및 흡수 효율을 개선합니다.
먼지, 돌, 금속 조각 등과 같은 원료의 불순물은 사료의 질에 영향을 줄뿐만 아니라 가금류의 건강에 위협을 가할 수 있습니다. 따라서, 가금류 공급 펠릿 기계에는 정확한 불순물 제거 장비가 장착되어있어 자성 분리, 바람 분리 및 기타 사료의 순도를 보장하는 기타 방법을 통해 원료의 불순물을 효과적으로 제거합니다.
정확한 비례 : 가금류, 성장 단계 및 영양 요구의 유형에 따라 가금류 사료 펠릿 기계는 정밀 배치 시스템을 통해 특정 비율로 다른 원료를 혼합하여 각 사료 배치가 충족 할 수있는 포괄적이고 균형 잡힌 영양을 제공 할 수 있도록합니다. 가금류 성장과 발전의 요구.

혼합 및 교반은 사료 생산 공정에서 중요한 링크이며, 이는 사료의 영양소의 분포와 균일 성에 직접적인 영향을 미칩니다. 가금류 사료 펠릿 기계는 고급 혼합 및 교반 기술을 채택하여 혼합 공정 동안 원자재가 완전히 접촉하고 균일하게 분산되어 국소 농도 또는 영양소의 손실을 피합니다.

효율적인 혼합 장비 : 이중 축 또는 3 축 패들 믹서를 사용하여, 원료는 고속 회전 패들을 통해 혼합 챔버에서 강제로 교반하여 각각의 원료가 혼합 된 재료에 골고루 분포 될 수 있도록합니다.
혼합 시간 제어 : 혼합 시간의 길이는 혼합 효과에 직접 영향을 미칩니다. 가금류 공급 펠렛 기계는 원료의 특성 및 표적 혼합 균일 성에 따라 혼합 시간을 자동으로 조정하여 공급이 골고루 혼합되고 영양분 분포가 일관되도록 보장합니다.
혼합 품질 탐지 : 혼합 피드의 균일 성은 온라인 품질 감지 시스템을 통해 실시간으로 모니터링됩니다. 비정상이 발견되면, 혼합 매개 변수는 즉시 조정되어 각 피드 배치의 안정적인 품질을 보장합니다.

펠렛 프레스는 가금류 사료 펠렛 기계의 핵심 기능 중 하나입니다. 사료의 물리적 형태를 결정할뿐만 아니라 사료의 영양소 유지, 소화성 및 저장 안정성에 직접 영향을 미칩니다.

곰팡이 설계 : 펠렛 프레스의 열쇠는 곰팡이의 설계에 있습니다. 가금류 공급 펠렛 기계에는 다양한 조리개와 모양의 곰팡이가 장착되어 있습니다. 펠렛의 크기, 모양 및 밀도는 가금류의 유형, 성장 단계 및 수유 목적에 따라 조정될 수 있으며, 사료가 가금류의 씹는 습관을 충족시킬뿐만 아니라 영양 요구를 충족시킬 수 있습니다.
프레스 기술 : 고압 및 고온 프레스 기술은 곰팡이를 통해 혼합 사료 원료를 압출하여 펠렛을 형성하는 데 사용됩니다. 이 과정은 사료의 밀도를 증가시키고, 공기 접촉 면적을 줄이며, 산화 및 곰팡이의 위험을 줄일뿐만 아니라, 공급에서 유해한 미생물을 사망하고 사료의 위생적 품질을 향상시킬 수 있습니다.
펠릿 품질 모니터링 : 온라인 품질 모니터링 시스템을 통해 펠렛 피드의 길이, 직경, 경도 및 밀도와 같은 주요 지표는 실시간으로 모니터링되어 각 피드의 각 펠릿이 품질 표준을 충족하고 성장 요구를 충족시킵니다. 가금류.

냉각 및 건조는 사료 생산의 마지막 단계이며, 안정적인 사료 품질을 보장하고 유적 수명을 연장하는 중요한 링크이기도합니다. 가금류 사료 펠릿 기계는 고급 냉각 및 건조 기술을 채택하여 프레스 후 사료가 빠르게 냉각되고 과도한 물을 제거하며 영양 함량과 사료의 맛을 유지합니다.

냉각 기술 : 공기 냉각 또는 수 냉각 시스템을 통해 방금 누른 고온 펠렛 사료는 실온으로 빠르게 냉각되어 고온으로 인해 사료가 악화되는 것을 방지하면서 사료의 경도와 내마모성을 향상시킵니다.
건조 처리 : 열기 건조 또는 전자 레인지 건조 기술은 사료에서 수분을 추가로 제거하는 데 사용되므로 피드가 이상적인 수분 함량에 도달하고 사료의 저장 안정성 및 저장 수명을 향상시킵니다.
완료된 제품 검사 : 냉각 및 건조 후 완성 된 피드는 수분 함량, 영양 함량, 위생 지표 등을 포함한 최종 품질 검사를 받아 각 사료 배치가 품질 표준을 충족하고 시장 수요를 충족하도록합니다 .