사료 생산용 트윈 샤프트 패들 믹서: 모듈식 설계 및 내마모성 최적화

트윈 샤프트 패들 믹서의 패들 어셈블리는 일반적으로 클램프, 패들 랙 및 내마모성 카바이드 스트립으로 구성된 모듈식 설계를 채택합니다. 이러한 설계는 장비의 유지 관리 프로세스를 단순화할 뿐만 아니라 장비의 유연성과 적응성을 향상시켜 재료 특성 및 혼합 요구 사항에 따라 조정할 수 있도록 합니다.

1. 클램프와 패들 랙의 긴밀한 통합
패들랙과 믹싱샤프트를 연결하는 핵심 부품으로, 클램프는 일반적으로 고강도 볼트나 용접으로 고정하여 고속 회전 시 패들이 안정적인 작동 상태를 유지하도록 합니다. 패들 랙은 내마모성 카바이드 스트립을 지지하는 프레임입니다. 패들의 강성과 강도는 물론 혼합 과정에서 재료의 흐름 특성을 고려하여 설계해야 합니다. 패들랙의 구조를 최적화함으로써 보다 효율적인 재료 혼합이 가능하며, 장기간 사용시 패들의 변형과 마모를 줄일 수 있습니다.

2. 내마모성 초경 스트립 적용
내마모성 카바이드 스트립은 패들 어셈블리의 핵심 구성 요소입니다. 그들은 일반적으로 텅스텐 카바이드 및 실리콘 카바이드와 같은 고경도 및 내마모성이 높은 합금 재료로 만들어집니다. 이러한 소재는 내마모성이 뛰어나며 소재와 직접 접촉하여 긴 수명을 유지할 수 있습니다. 내마모성 카바이드 스트립은 용접 또는 볼트 체결을 통해 패들 프레임에 고정되어 완전한 패들 구조를 형성합니다. 사료 생산에는 곡물, 단백질 공급원, 미네랄, 비타민 등을 포함한 다양한 유형의 재료가 있으며, 이는 혼합 과정에서 패들에 다양한 정도의 마모를 일으킬 수 있습니다. 내마모성 카바이드 스트립을 사용하면 재료 마모로 인한 패들의 손상을 효과적으로 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

3. 모듈형 설계의 장점
모듈식 설계로 인해 패들 어셈블리를 쉽게 분해하고 교체할 수 있어 유지 관리의 어려움과 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 마모 또는 손상으로 인해 패들을 교체해야 하는 경우 전체 믹싱 샤프트를 분해하지 않고 손상된 내마모성 카바이드 스트립 또는 전체 패들 프레임만 제거하면 됩니다. 이를 통해 유지 관리 효율성이 향상될 뿐만 아니라 가동 중지 시간으로 인한 손실도 줄어듭니다. 또한 모듈식 설계를 통해 패들의 모양과 재질을 재료 특성 및 혼합 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 점도가 더 높은 재료의 경우 각도가 더 크고 표면이 거친 내마모성 카바이드 스트립을 사용하여 전단력과 재료 간의 혼합 효과를 높일 수 있습니다. 깨지기 쉬우거나 쉽게 마모되는 재료의 경우 더 부드럽고 내마모성이 뛰어난 합금 재료를 선택하여 재료 손상을 줄일 수 있습니다.

내마모성은 패들 어셈블리의 품질을 측정하는 중요한 지표 중 하나입니다. 트윈 샤프트 패들 믹서 . 내마모성 카바이드 스트립의 재료, 구조 및 제조 공정을 최적화함으로써 패들의 내마모성을 크게 향상시키고 장비의 수명을 연장하며 동시에 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

1. 재료 최적화
내마모성 초경 스트립의 재료 선택은 내마모성에 결정적인 영향을 미칩니다. 합금재료를 선택할 때에는 재료의 경도, 인성, 내식성, 가격 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 고경도 재료는 일반적으로 내마모성이 우수하지만 인성이 낮고 파손되기 쉽습니다. 인성이 더 좋은 재료는 내마모성이 부족할 수 있습니다. 따라서 재료 특성 및 혼합 요구 사항에 따라 가장 적합한 합금 재료를 선택하는 것이 필요합니다. 예를 들어, 많은 경질 입자를 포함하는 재료의 경우 경도가 높고 인성이 강한 텅스텐 카바이드 합금 재료를 선택할 수 있습니다. 착용하기 쉬운 부드러운 소재의 경우 인성이 더 좋고 내마모성이 중간 정도인 탄화규소 합금 소재를 선택할 수 있습니다.

2. 구조적 최적화
내마모성 초경 스트립의 구조적 설계도 내마모성에 중요한 영향을 미칩니다. 합금 스트립의 모양, 크기 및 배열을 최적화함으로써 혼합 중 재료의 흐름 특성을 개선하고 블레이드의 재료 마모를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 두께와 각도가 다양한 합금 스트립은 다양한 재료의 혼합 요구 사항을 충족하도록 설계할 수 있습니다. 여러 층의 합금 스트립을 겹쳐서 블레이드의 두께와 강도를 높이고 내마모성을 향상시킬 수도 있습니다.

3. 제조공정 최적화
제조 공정은 내마모성 초경 스트립의 내마모성에 중요한 영향을 미칩니다. 제조 과정에서 합금 스트립이 우수한 기계적 특성과 내마모성을 갖도록 합금 재료의 조성, 제련 온도 및 냉각 속도와 같은 공정 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다. 또한 사용 중에 느슨해지거나 떨어지는 것을 방지하기 위해 합금 스트립과 블레이드 프레임 사이의 긴밀한 결합을 보장하려면 고급 용접 또는 볼트 체결 기술도 필요합니다.