반전 전류 펠렛 피드 쿨러 : 사료 품질을 재구성하는 방법 및 시장 경쟁력은?

사료 펠렛이 펠렛 밀에서 나온 후에는 일반적으로 고온과 습도 상태가 높으며 최대 70 ℃에서 90 ℃의 온도와 수분 함량이 높습니다. 이러한 상태는 후속 보관 및 운송에 매우 바람직하지 않으며, 사료 악화 및 곰팡이를 유발할 수 있으며 동물의 소화 및 흡수에도 쉽게 영향을 미칩니다. 더 중요한 것은, 냉각 과정에서 고온 및 높은 습도 펠릿이 변형 및 파손되기 쉽다. 이는 사료의 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 물리적 구조와 영양 분포를 변화시키고 전체 품질을 줄일 수 있다는 것입니다. 밥을 먹이다.

이 도전에 직면 한 피드 생산자들은 원래의 모양과 구조를 유지하면서 펠렛의 온도를 빠르게 줄일 수있는 효율적이고 안정적인 냉각 기술이 절실히 필요합니다. 이러한 맥락에서 반전 전류 펠렛 사료 냉각기가 생겨 났으며, 고유 한 반전 전류 냉각 원리로 인해 사료 생산에 혁신적인 변화를 가져 왔습니다.

의 핵심 반전 전류 펠렛 공급 냉각기 반전 전류 냉각 방법, 즉 차가운 공기 및 고온 및 고온도 및 습도 펠릿 사료는 냉각기의 역류 흐름을 형성합니다. 이 설계는 열 교환 원리를 최대한 활용하여 차가운 공기가 펠렛 피드에 균등하고 완전하게 접촉하여 점차 열과 수분을 빼앗아 부드럽고 효과적인 냉각을 달성 할 수 있습니다.

구체적으로, 펠렛 피드가 펠렛 밀에서 나온 후, 특정 공급 장치를 통해 쿨러의 상단에 골고루 분포됩니다. 동시에, 차가운 공기는 냉각기의 바닥 또는 쪽에서 도입되어 펠렛 피드와 함께 반전류 흐름을 형성한다. 이 과정에서 차가운 공기는 펠릿의 열과 수분을 점차적으로 흡수하는 반면, 펠릿은 점진적인 온도 감소로 인해 원래 모양과 구조를 유지합니다. 이 점진적이고 균일 한 냉각 방법은 펠렛의 갑작스런 냉각으로 인한 응력과 균열을 효과적으로 피하여 변형 및 파손의 발생을 크게 감소시킵니다.

반전류 냉각기 의이 독특한 설계는 피드 펠릿의 변형과 파손의 문제를 해결할뿐만 아니라 많은 장점을 가져옵니다. 우선, 사료 제품의 외관 품질을 크게 향상시킵니다. 반전류 냉각기에 의해 처리 된 펠렛 피드는보다 균일하고 완전한 외관과 매력적인 색상을 가지므로 제품의 시각적 매력을 크게 향상시킵니다. 이 변화는 사료 제품의 시장 경쟁력을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다. 외관 품질이 우수하면 종종 더 많은 소비자의 관심을 끌고 제품 판매를 증가시킬 수 있기 때문입니다.

외관 품질을 향상시키는 것 외에도 반전 전류 펠렛 사료 냉각기는 다른 많은 이점을 가져 오며 피드 제품의 품질 및 시장 위치를 ​​더욱 재구성합니다.
생산 효율을 향상시키고 비용 절감 : 반전류 냉각기는 효율적인 냉각 방법을 채택하여 펠렛 온도를 빠르게 줄이고 냉각 시간을 단축시켜 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 파손과 손실의 감소로 인해 생산 비용이 줄어들어 사료 생산자에게 더 높은 경제적 이익을 가져옵니다.
사료 안정성 및 저장 수명 향상 : 냉각 된 사료 펠릿은 적당한 수분 함량을 가지며 저장 및 운반하기가 더 쉽습니다. 동시에, 온도가 낮기 때문에 미생물 활성이 약화되고 곰팡이의 위험이 줄어들고 사료의 저장 수명이 연장됩니다. 사료 생산자의 경우 이는 판매주기가 길고 손실이 줄어 듭니다.
동물 영양소 흡수 최적화 : 반전류 냉각기로 처리 된 사료 펠릿은 동물이 원래 모양과 구조를 유지하기 때문에 씹고 소화하기가 더 쉽습니다. 이것은 사료의 활용률을 향상시킬뿐만 아니라 동물의 건강한 성장을 촉진하고 사료 생산자에게 좋은 명성과 신뢰를 얻습니다.
기술 혁신 및 산업 업그레이드 촉진 : 반전 전류 펠릿 사료 냉각기의 성공적인 적용은 사료 생산의 기술적 문제를 해결할뿐만 아니라 피드 산업의 기술 혁신과 산업 업그레이드를 촉진합니다. 사료 생산 업체가 새로운 냉각 기술을 지속적으로 탐색하고 제품 품질과 경쟁력을 향상 시키며 업계의 지속 가능한 발전에 새로운 활력을 주입하도록 권장합니다 .3